尘埃粒子无处不在，侵蚀和风化的，人体自然散发出的，不胜枚举，严重干扰了电子光学产品的生产。此外，粉尘颗粒是细菌和病毒的良好载体，也会影响食品加工。净化车间工程的首要任务是“除尘”。为了更好地完成这项任务，我们需要建造10万级的净化车间。10万级净化车间一般适用于电子仪器、机房、半导体厂、印刷厂、汽车工业、航空航天工业、光刻、计算机制造等行业。

　　10万级净化车间我们在很多地方都有见到过，而且很多洁净室等级的要求也基本上在这个范围， 那么，10万级净化车间标准是什么?如何达到10万级洁净区，又如何保养?本文为您一一解答。

　　10净化车间标准

　　十万级净化车间标准一:尘粒大允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。

　　0.5微米是什么概念?一根头发丝的直径约为70~100微米，细菌的大小约为1微米~2微米，通过净化空气系统，使大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个，洁净度非常高。

　　十万级净化车间标准二:微生物大允许数，浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。

　　微生物包括细菌、病毒、单细胞生物等，净化车间工程着重考察浮游菌和沉降菌两个指标。在做沉降菌检测时，须有特殊的培养皿，每个培养皿内放置由特定的营养物质，在车间放置一段时间，根据营养物质中生长的细菌数量，便可测算出空气中沉降菌的数量。

　　十万级净化车间标准三:压差。相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。这主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌。

　　十万级净化车间标准四:温湿度。温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜。

　　净化车间越来越普遍，因为它拥有一个洁净的生产空间，能够提升产品品质，满足消费者的更高需求。实施净化车间工程，营造不同级别的洁净空间，使产品更优质，工作环境更舒适!